Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

1. Краткая характеристика организации

2. Описание изменений в окружающей среде

3. Необходимость нововведения

4. Оценка возможности решения проблемы

6. Оценка сопротивления нововведению со стороны персонала

7. Разработка сетевого и календарного графиков реализации инновации

Заключение

ВВЕДЕНИЕ

Инновационный проект - это система взаимоувязанных целей и программ их достижения, представляющих собой комплекс научно-исследовательских, опытно-конструкторских, производственных, организационных, финансовых, коммерческих и других мероприятий, соответствующим образом организованных (увязанных по ресурсам, срокам и исполнителям), оформленных комплектом проектной документации и обеспечивающих эффективное решение научно-технической задачи (проблемы), выраженной в количественных показателях и приводящей к инновации.

Инновационные проекты могут формироваться в составе научно-технических программ - для реализации задач отдельных направлений (заданий, разделов) программы и самостоятельно - для решения конкретной проблемы на приоритетных направлениях развития науки и техники.

Многообразие возможных целей и задач научно-технического развития предопределяет множество видов инновационных проектов. В зависимости от времени, затрачиваемого на реализацию проекта и достижение его целей, инновационные проекты могут быть подразделены на долгосрочные (стратегические), среднесрочные, краткосрочные. С точки зрения характера целей проект может быть конечным, промежуточным, связанным с достижением промежуточных результатов решения сложных проблем. По виду удовлетворяемых потребностей проект может быть ориентирован на существующие потребности или на создание новых. По типу инноваций проекты можно разделить на: введение нового (радикального) или усовершенствованного продукта; введение нового или усовершенствованного метода производства; создание нового рынка; освоение нового источника поставки сырья или полуфабрикатов; реорганизация структуры управления.

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОРГАНИЗАЦИИ

ООО «Буровая компания «Евразия» - одна из крупнейших независимых буровых компаний России по количеству пробуренных метров, занимающаяся бурением, строительством, ремонтом и реконструкцией нефтяных и газовых скважин всех назначений на лицензионных участках ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Газпром нефть», ПАО АНК «Башнефть», АО НК «РуссНефть» и других нефтегазовых компаний. ООО «БКЕ» входит в группу компаний Eurasia Drilling Company Limited (EDC).

Производственные мощности БКЕ сосредоточены в Западно-Сибирском, Волго-Уральском и Тимано-Печорском регионах. Головной офис Компании находится в городе Москве.

Численность сотрудников Компании на 31.12.2015г. составляет около 9,5 тысяч человек.

В 2005 году системы менеджмента промышленной и экологической безопасности БКЕ успешно прошли сертификацию на соответствие международным стандартам ISO 14001:2004 «охрана окружающей среды» и OHSAS 18001:1999 «промышленная безопасность и охрана труда». В 2008г., в 2014г. и с 2012-2015гг. в результате ежегодных Ресертификационных аудитов независимого сертификационного органа "Бюро Веритас Сертификейшн» ООО «БКЕ» была признана компанией, соответствующей требованиям международных стандартов ISO14001 и OHSAS 18001.

ООО «Буровая компания «Евразия» - член Международной Ассоциации Буровых Подрядчиков (IADC).

Наряду с буровыми установками российских производителей (ОАО «Уралмаш», Волгоградский завод буровой техники, ООО «Кливер», ЗАО Промышленная группа «Генерация») в парке БКЕ имеются установки зарубежного производства.

По состоянию на конец 2015 года парк БКЕ насчитывает 191 современную буровую установку грузоподъемностью до 450 тонн, которые позволяют бурить скважины глубиной более 6000 метров. Более 50% буровых установок Компании находятся в эксплуатации в течение менее десяти лет. В период с 2005г. по 2015г. (включительно) БКЕ пробурила 41 732 696 метров горных пород. В том числе 3 600 986 за 2015 год.

Приобретая новое буровое оборудование и модернизируя свой мощный технический парк, Компания и в дальнейшем намерена сохранять свои позиции на рынке буровых услуг России и осваивать новые регионы деятельности.

ООО «Буровая компания «Евразия» обладает мощной корпоративной производственной базой, высоким потенциалом производственных мощностей, позволяющими предприятию с успехом решать задачи по бурению и строительству нефтяных и газовых скважин.

Бурение скважин - дорогостоящий и трудоемкий процесс. От того, насколько качественно пробурена скважина, зависит срок ее дальнейшей эксплуатации. Бурение скважин - коллективный труд.

Сегодня БКЕ представляет собой сложившуюся органичную структуру, осуществляющую для Заказчика весь комплекс технологических работ до сдачи скважин из бурения.

Миссия ООО «Буровая компания «Евразия» заключается в предоставлении высококачественных услуг по бурению и строительству нефтяных и газовых скважин в сочетании с использованием передовых технологий.

БКЕ стремится к тому, чтобы квалифицированный персонал, мощный производственно-технический потенциал и системный подход к развитию упрочили лидирующие позиции Компании на рынке сервисных услуг.

В своей деятельности БКЕ учитывает общемировые тенденции развития отрасли и стремится соответствовать самым высоким стандартам производства.

Социальная политика в ООО «Буровая компания «Евразия» направлена на создание благоприятных, безопасных условий труда, улучшение материальной базы объектов социально-бытового назначения, организацию эффективного лечебно-оздоровительного отдыха работников и их семей.

Одними из приоритетных направлений работы в этой области являются: обеспечение комплекса мер, предназначенных для сохранения и укрепления здоровья работников, создание комфортных социально-бытовых условий для работников, проживающих в общежитиях, вахтовых поселках и полевых городках.

В Компании действует система социальной защиты работников и их семей, включающая, в частности, негосударственное пенсионное обеспечение, добровольное медицинское страхование, страхование от несчастных случаев, социальную поддержку женщин и семей с детьми, материальную поддержку пенсионеров - бывших работников Компании.

Совместно с профсоюзным комитетом компании ведется большая работа по организации санаторно-курортного лечения, оздоровления и отдыха сотрудников Компании и членов их семей.

Строительство поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин

Бурение горизонтальных, наклонно-направленных и пологих скважин

Бурение многоствольных и разветвленно-горизонтальных скважин

Бурение нефтяных скважин на равновесии и депрессии

Освоение и испытание эксплуатационных и разведочных скважин

Бурение вторых стволов из ранее пробуренных и обсаженных скважин

Внедрение новых технологий и инженерное сопровождение бурения скважин

Исполнение функций интегратора при выполнении работ по интегрированному подряду

Основные конкуренты:

1. ОАО «Сургутнефтегаз» (СНГ) -- одна из крупнейших российских нефтяных и газодобывающих компаний.

инновационный нефть добыча риск

2. Буровая Компания ПНГ является интегрированным буровым подрядчиком, представляющим полный спектр услуг в области бурения и капитального ремонта скважин. Компания осуществляет гибкий подход к заказчикам и применяет различные схемы предоставления буровых услуг в соответствии с их потребностями согласно утвержденным договорным формам Международной Ассоциации Буровых Подрядчиков.

3. ООО «Новоуренгойская буровая компания» Накопленный опыт работы и использование современных технологий и оборудования - основа развития компании. Происходящие в мировой экономике процессы глобализации, усиливают конкуренцию на рынке нефтесервисных услуг, что более активно вовлекает в процесс изменений.

Таблица 1 SWOT-анализ буровой компании «Евразия»

		Внутреннее
	Благоприятный инвестиционный климат, готовность иностранных инвесторов вкладывать средства в нефтяные компании.	Собственная сырьевая база, высокий коэффициент замещения запасов
	Богатые природные минерально-сырьевые ресурсы.	Высокий уровень технической оснащенности нефтеперерабатывающего комплекса
	Развитая законодательная база в сфере недропользования.	Использование передовых методов и технологий разведки и добычи нефти
	Поддержка государства.	Устойчивое финансовое положение
	Снижение мировых цен на нефть и нефтепродукты	Высокие затраты на энергоресурсы
	Рост конкуренции	Низкая скорость продвижения новых технологий от этапа коммерческого предложения до промышленного применения
	Сложные гидрологические и климатические условия.	Выход из строя производственного оборудования
	Недостаточное бюджетное финансирование проектов.	Проблемы загрязнении окружающей среды, утилизации попутного нефтяных компонентов (сера)
	Высокие налоги	Устаревшее оборудования, низкая глубина переработки нефти и несоответствие производимых нефтепродуктов евростандартам.

2. ОПИСАНИЕ ИЗМЕНЕНИЙ В ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ

Воздействие нефтяной промышленности на основные компоненты окружающей среды (воздух, воду, почву, растительный, животный мир и человека) обусловлено токсичностью природных углеводородов, большим разнообразием химических веществ, используемых в технологических процессах, а также все возрастающим объемом добычи нефти, ее подготовки, транспортировки, хранения, переработки и широкого разнообразного использования.

Все технологические процессы в нефтяной промышленности (разведка, бурение, добыча, сбор, транспорт, хранение и переработка нефти) при соответствующих условиях могут нарушить естественную экологическую обстановку.

При проведении геологоразведочных работ, эксплуатации и транспортировке нефти происходит изъятие земельных площадей, загрязнение природных вод и атмосферы. Все компоненты окружающей среды в районах нефтедобычи испытывают интенсивную техногенную нагрузку, при этом уровень негативного воздействия определяется масштабами и продолжительностью эксплуатации залежей углеводородов.

Таблица 2 Характеристика изменений в окружающей среде

3. НЕОБХОДИМОСТЬ НОВОВВЕДЕНИЯ

1) Сущность и содержание проблемы. При разработках месторождений высоковязкой нефти и на разрабатываемых истощенных месторождениях наиболее остро стоит проблема увеличения нефтеотдачи пласта. Другой важной проблемой для любого нефтяного месторождения является утилизация попутного нефтяного газа, добываемого с нефтью, который при рассеивании в атмосфере и при сжигании в факелах негативно влияет на экологию региона нефтедобычи.

За прототип предлагаемого способа принят патент РФ № 2038467 «Способ разработки нефтяной залежи». Важным отличием предлагаемого способа от прототипа является более эффективное использование тепловой энергии.

2) Организационное и физическое местонахождение. Основные организационные подразделения где была выявлена проблема это нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность при добыче нефти, которая содержит большое количество попутного газа.

3) «Владение» проблемой. Данной проблемой больше всего заинтересованы нефтедобывающие организация для получения больших объемов нефти и утилизации природного газа для дальнейшего его применения в качестве рабочего реагента, а так же экологи, так как при добыче нефти происходит загрязнение атмосферы.

4) Абсолютная и относительная величина. Абсолютное снижение добычи в период с 2000-го по 2010-й год составил приблизительно 8% в год. Влияние отражается на доходности буровой компании Евразия.

Основной эффект от предлагаемого нововведения является повышение технологической, экологической и экономической эффективности разработки месторождений высоковязкой нефти, в том числе на разрабатываемых истощенных месторождениях нефти, с одновременным снижением негативного воздействия на экологию окружающей среды.

5) Временная перспектива.

Проблема возникла в последние 15 лет.

Проблема постоянна.

Проблема усиливается с каждым годом

Если не решить проблему увлечения нефтеотдачи пласта, то снижение нефтедобычи будет увеличиваться.

4. ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ

При оценке возможностей решения указанной проблемы необходимо отметить следующие моменты:

Организация имеет опыт в решении сложных проблем, а также осуществления организационных изменений. В частности можно назвать внедрение способа разработки нефтяной залежи и оптимизации процесса добычи нефти с помощью штанговых глубинных насосов.

Культура организации сформирована в условиях быстрого и бурного роста компании с использованием передовых технологий, соответственно она достаточно легко воспринимает изменения и нововведения происходящие в организации.

Большое количество молодых сотрудников готовых к личному совершенствованию и новым условиям труда, отвечающим последним тенденциям развития компании.

Решение проблемы другими способами представляется более затратным и сложным мероприятием.

Основная часть работающих имеют высшую квалификацию и являются достаточно возрастной категорией, которая привыкла работать в сложившихся условиях.

В целом возможность решения проблемы оценивается как высокая, несмотря на то, что главные инженеры производства ы основные держатели процесса организации работ не так поддерживают необходимость перемен как остальная часть коллектива, но руководство понимает их необходимость и готово их инициировать.

После проведенного анализа необходимо сформулировать сущность нововведения для разрешения выявленной проблемы и меры, необходимые для обеспечения позитивных изменений на предприятии.

Таблица 3 Комплекс мер по реализации нововведения

Сферы деятельности	Изменения	Ожидаемые результаты изменений
Технологическая основа: используемая технология, оборудование, системы обслуживания и т.д.	Изменение технологий нефтедобычи	Увеличение нефтеотдачи пласта
Финансовая сфера: привлечение инвестиций, получение кредитов, формирование фондов и т.д.	Выделение части прибыли предприятия в виде инвестиций на реализацию проекта	Увеличение объема добычи нефти, достижение поставленных целей
Кадровая политика: прием специалистов, ротация кадров, профессиональное обучение, система поощрения творчества	Организация обучения персонала	Создание необходимых условий для реализации проекта

Таблица 4 Факторы риска, их вероятностные характеристики, мероприятия, направленные на снижение рисков

Фактор риска	Описание	Вероятность	Мероприятия, направленные на снижение риска
Бизнес-экономические	Риск того, что планируемые выгоды могут быть не достигнуты		Предварительное планирование и детальное изучение нововведения
Организационные	Сопротивляемость нововведениям		Детальное планирование взаимодействия и распространение информации в компании, отчетность, работа с персоналом
Технологические	Риск того, что выбранная технология не соответствует ожиданиям или не окажется подходящей для получения нужных результатов		Тщательный анализ существующих примеров внедрения и использования данной программы
Риск сложности	Риск неудачи в случае, если степень сложности увеличиться из-за величины требуемых изменений в процессе нефтедобычи		Детальное изучение изменений в технологическом процессе, создание рабочей группы с привлечением первых руководителей, контроль за внедрением изменений

6. ОЦЕНКА СОПРОТИВЛЕНИЯ НОВОВВЕДЕНИЮ СО СТОРОНЫ ПЕРСОНАЛА

При реализации нововведения могут возникнуть такие трудности, как сопротивление со стороны персонала организации. Носителями сопротивления являются люди. Это, в первую очередь, руководители разных иерархических уровней, мастера и рабочие, интересы которых затрагивают планируемые изменения. В процессе изменений они часто оказывают им сопротивление, которое может иметь следующие проявления:

1. нежелание непосредственных руководителей (начальника цеха, старших мастеров участка) начинать инновационный проект в ущерб другим текущим делам;

2. затягивание начала изменений, руководители структурных подразделений пытаются всеми способами отложить начало проекта;

3. возникновение непредвиденных трудностей в процессе изменений, которые ведут к замедлению процесса и увеличению расходов по сравнению с запланированными.

В процессе реализации нововведение могут возникнуть различные трудности. Например, нехватка специалистов, трудности в установку оборудования, задержка в поставке комплектующих к оборудованию.

Поведение персонала при этом обусловлено:

* страхом перед неизвестностью последствий перемен (рабочие могут считать, что работа с новой технологией слишком сложная, требующая изучения чего-то нового, повышения квалификации, учебы);

* обеспокоенностью возможной утратой стабильности (люди опасаются поломок оборудования, его длительного ремонта, в результате чего возникают простои, снижается выработка и заработная плата);

* возможной потерей своего статуса (на место бригадира, например могут назначить работника, имеющего образование, и большой опыт работы);

* неспособностью выполнять новую роль в будущем (не каждые работник, особенно пожилого возраста имеет желание и способности к обучению, в результате в будущем он не сможет выполнять свою работу);

* неспособностью или нежеланием обучаться новому делу.

Для снижения сопротивления персонала вводимым изменениям необходимо:

Основную ставку в реализации проводимых изменений ставить на молодежь, для которой проводимые изменения несут возможности повышения своей квалификации и статуса.

Организовать информационное сопровождение вводимых изменений.

Применить следующие приемы:

Информирование и общение. Этот метод эффективен при недостаточном объёме или неточной информации. Если персонал удается убедить, то люди будут активно помогать при осуществлении изменений. Минус этого метода состоит в том, что требуются значительные временные затраты.

Участие и вовлечённость персонала. Метод действует в том случае, когда инициаторы изменения не обладают всей информацией, необходимой для планирования изменений, а остальной персонал имеет значительные силы для сопротивления изменениям. Люди, которые принимают участие в инновационном проекте, будут испытывать чувство ответственности за осуществление изменений, и любая соответствующая информация, которой они располагают, будет включаться в план изменений. Для осуществления этого метода также требуется много времени.

Помощь и поддержка персонала. Использование данного метода возможно, когда люди сопротивляются изменениям из-за боязни проблем адаптации к новым условиям. Для этого надо решить проблемы адаптации к новым условиям.

Переговоры и соглашения с персоналом. Метод применяется, когда отдельный служащий или группа работников явно теряют что-либо при осуществлении изменений. Подход может стать дорогостоящим, если он ставит целью добиться согласия только путем переговоров.

В крайнем случае явное и неявное принуждение. Этот метод эффективен, когда необходимо быстрое осуществление изменений и когда инициаторы изменений обладают значительной силой. Подход отличается быстротой и позволяет преодолеть практически любой вид сопротивления. Но, способ рискованный, если люди остаются недовольными инициаторами изменений.

7. РАЗРАБОТКА СЕТЕВОГО И КАЛЕНДАРНОГО ГРАФИКОВ РЕАЛИЗАЦИИ ИННОВАЦИИ

Для успешной реализации основной цели инновационного проекта необходимо использовать методы сетевого планирования. Одним из таких методов является сетевой график, позволяющий наглядно представить последовательность проводимых работ, их длительность и определить критический путь, т. е. оптимальное время осуществления проекта.

Необходимые мероприятия:

1. Тщательное изучение новой технологии по добыче нефти.

2. Маркетинговые исследования.

3. Выбор и заключение договора с поставщиком оборудования.

4. Выбор и заключение договора с поставщиком крепежных элементов.

5. Закупка оборудования.

6. Закупка крепежных элементов

7. Установка и наладка оборудования.

8. Проверка и освоение конструкторских, технологических и организационных решений.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе был разработан инновационный проект внедрения нового способа добычи нефти для буровой компании «Евразия». Инновация была разработана с целью получения увеличения объемов добывающей нефти, а значит и увеличение прибыли, а так же для снижения негативных воздействий на окружающую среду.

В рамках проекта была рассмотрена информация о компании, дана характеристика её окружающей среды, затем был описан сам предлагаемый проект, его актуальность и оценка возможностей решения проблем организации с внедрением нововведения, также был проведен анализ сильных и слабых сторон проекта, возможностей и рисков.

Оценка возможностей по реализации данного проекта в общем положительная. Среди рисков проекта основным является риск неудачи в случае, если степень сложности увеличиться из-за величины требуемых изменений в процессе нефтедобычи и у организации имеются возможности по их снижению.

Поэтому можно сделать общий вывод о перспективности предлагаемого проекта и высокой возможности его реализации.

Был составлен календарный план, согласно которому, проект можно осуществить в течение 67 дней.

В ходе выполнения курсовой работы были получены знания в области управления нововведениями в современных условиях, также была проведена работа по их применению в практической деятельности организации.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Краткое резюме проекта "Интернет-сервис", обоснование необходимости данного нововведения. Оценка сопротивления нововведению со стороны организации. Комплекс мер по реализации проекта. Сетевой и календарный график выполнения инновационного проекта.

курсовая работа , добавлен 09.09.2012


Экономическое и правовое обоснование инновационной деятельности. Методика оценки эффективности инновационного проекта на примере проекта по производству диагностического прибора "Биотест". Управление персоналом научных организаций. Основы охраны труда.

дипломная работа , добавлен 02.08.2009


Сущность инновационного проекта по организации ввода в производство нового алюминиевого композитного материала – ALPOLIC, этапы и методы проектирования, оценка его конкурентоспособности и эффективности. Характеристика инновации, внедряемой на предприятии.

курсовая работа , добавлен 31.03.2010


Основные задачи оценки инновационного проекта, собирание и анализ сведений о перспективности управленческих решений, организованных в проект. Оценка экономической эффективности проекта, рисков, внешних условий. Критерии оценки инновационного проекта.

доклад , добавлен 18.07.2010


Внедрение нового оборудования по производству тротуарной плитки как путь повышения финансовой устойчивости. Анализ рынка сбыта продукции, разработка организационного, производственного, маркетингового и финансового плана, оценка рисков внедрения проекта.

бизнес-план , добавлен 03.10.2011


Управление реализацией инновационных проектов на предприятии, критерии их оценки и принципы разработки. Организационно-управленческий и экономический механизм реализации инновационного проекта. Анализ рисков инвестирования и их постадийная оценка.

дипломная работа , добавлен 31.05.2010


Разработка проекта по внедрению современного оборудования на предприятии металлургической промышленности. Комплекс мер по реализации нововведения. Экономическая оценка проекта, анализ его сильных и слабых сторон, опасностей и благоприятных возможностей.

курсовая работа , добавлен 10.02.2013


Бизнес-планирование организации проекта открытия нового филиала фирмы в другом городе. Расчет срока окупаемости и простой нормы прибыли. Источник организации проекта и график денежного потока. Оценка эффективности проекта и выбор варианта для внедрения.

курсовая работа , добавлен 24.05.2009


Обоснование актуальности инновационного предложения, его описание. Разработка мероприятий по размещению и продвижению на рынке нового продукта с учётом специфики инновационного предложения и полученных показателей оценки экономической эффективности.

курсовая работа , добавлен 08.06.2011


Экономическая сущность и классификация инноваций. Фундаментальные исследования и опытно-конструкторские работы - основные стадии внедрения новшеств в производство. Разработка инновационного проекта, расчет совокупных затрат и рисков на его реализацию.

Необходимость перехода российской нефтегазодобычи на инновационный путь развития продиктована целым рядом объективных факторов. Горно-геологические
и природно-климатические условия разведки и разработки природных углеводородов имеют тенденцию к ухудшению. С разработкой новых месторождений центры переработки и сбыта отодвигаются от мест добычи все дальше. На традиционных территориях добычи происходит увеличение глубины продуктивных пластов;
отмечается усложнение геологического строения месторождений. Складывается ситуация «проедания» запасов, при которой объем добычи нефти и газа превышает восполнение запасов за счет разведки новых и доразведки ранее открытых месторождений.

Сложившаяся ситуация требует включения в процесс нефтедобычи передовых технологий, инновационных моделей спецтехники и оборудования, внедрения новых материалов и компонентов, используемых при добыче. Это невероятно широкая тема, раскрыть которую даже в общих чертах в формате журнальной статьи очень трудно. Поэтому здесь мы ограничимся примерами инновационных продуктов, доступных уже сегодня и применяемых в процессе добычи нефти и газа.

ТЕХНОЛОГИИ

Целый ряд инновационных технологий в добывающей отрасли нацелен на достижение эффективности добычи. Средняя величина нефтеотдачи в разных регионах России составляет 40% и зависит от структуры нефтепластов и методов их разработки. Таким образом, остаточные запасы нередко превышают извлекаемые и увеличить нефтеотдачу можно лишь благодаря внедрению новых технологий и методов добычи, что и осуществляется последовательно. Если в 1985 году объем нефти, добытой с применением новых технологий, составил 70 миллионов тонн в год, то двадцать лет спустя он увеличился вдвое и составлял уже более 140 миллионов тонн. Инновационные методы нефтедобычи - газовые, тепловые, химические, физико-химические и другие - позволяют повысить нефтеотдачу вдвое и более.

Одним из наиболее перспективных в плане интенсификации добычи эксперты считают термогазовый метод, который начал применяться в США и в последние годы все активней используется и в России (Ай-Пимское, Маслиховское, Галяновское, Приобское и другие месторождения). Эта технология основана на закачке воздуха в пласт и его трансформации в эффективные вытесняющие агенты за счет низкотемпературных внутрипластовых окислительных процессов. В результате низкотемпературных окислительных реакций непосредственно в пласте вырабатывается высокоэффективный газовый агент, содержащий азот, углекислый газ и широкую фракцию легких углеводородов. Высокая эффективность термогазового метода достигается за счет реализации полного или частичного смешивающегося вытеснения.

Большей нефтеотдачи позволяют достичь технологии наклонного и горизонтального бурения, а также бурение многоствольных скважин. Начинаясь вертикально, скважина, достигая нефтеносного пласта, меняет направление, что позволяет добраться до пластов, бурение непосредственно над которыми не представляется возможным. При многоствольном бурении одна разветвляющаяся скважина заменяет сразу несколько традиционных, что позволяет обеспечить более эффективный приток нефти из пласта и существенно повысить коэффициент извлечения нефти (КИН). И хотя технологию многоствольного бурения новой назвать нельзя, сама по себе она является областью активного применения инноваций.

Пожалуй, наиболее известной в мире инновационной технологией интенсификации добычи природных углеводородов является метод гидроразрыва пласта (ГРП), достоинствам и недостаткам которого в нашем журнале была посвящена отдельная статья. На этот раз мы просто напомним, что суть этого метода заключается в создании искусственной трещины в продуктивном пласте с помощью закачивания под давлением в скважину вязкой жидкости с гранулообразным материалом - проппантом. Местом приложения инноваций при гидроразрыве пласта является управление углом наклона распространения трещины - так, чтобы она вскрыла все продуктивные слои, но при этом была достаточно пологой.

Новые методы применяются в наши дни и для получения данных о состоянии ствола скважины. Если еще в восьмидесятых годах прошлого века их можно было получить только после окончания бурения, то сегодня широко используется метод передачи данных за счет пульсации бурового раствора в скважине. Такой способ позволяет избежать использования многокилометровых проводов для передачи данных и, что важнее, получать информацию в режиме реального времени, чтобы насколько возможно быстро реагировать на возникающие в процессе бурения проблемы.

По мнению экспертов отрасли, в случае развития благоприятного сценария в отрасли при внедрении новых методов и инновационных технологий извлекаемые запасы нефти в России могут вырасти до четырех миллиардов тонн при годовой дополнительной добыче в сорок-шестьдесят миллионов тонн. По некоторым данным, в нефтяной промышленности по всему миру сегодня действует без малого полторы тысячи проектов, в которых применяются современные методы увеличения нефтеотдачи.

ОБОРУДОВАНИЕ

Эффективность процесса добычи в значительной степени зависит от качества используемой спецтехники и оборудования, поэтому российские разработчики стремятся воплотить свои лучшие разработки в новых моделях машин. Одно из отечественных предприятий, чьи конструкторские разработки ориентированы на инновации, - компания «Иннкор-Маш». Ее инженеры-конструкторы имеют на своем счету целый ряд научно-практических решений как в области буровой техники, так и в транспортной, железнодорожной, упаковочной и многих других производственных отраслях. Предприятие разрабатывает и выпускает как серийное, так и узкоспециальное буровое технологическое оборудование в точном соответствии с требованиями заказчиков.

Одна из моделей техники «Инкор-Маш», которую можно в полной мере назвать новаторской, - высокопроизводительная гидравлическая буровая установка ГБУ-5М «Оса» грузоподъемностью до 10 тонн для разведочного, геофизического и эксплуатационного бурения на глубину до 500 метров, инженерно-строительных изысканий, а также бурения скважин на воду.

По замыслу производителей она представляет собой логическое продолжение отлично зарекомендовавшей себя установки ГБУ-5. Ее основные достоинства - надежность, современный дизайн, а главное, универсальность: с помощью одной ГБУ-5М «Оса» при производстве различных инженерно-геологических и буровых работ можно осуществить шнековое бурение, ударно-канатное и колонковое бурение, в том числе с применением пневмоударного инструмента, а также произвести статическое зондирование грунтов и выполнить ряд других производственных задач.

Инновационные решения, воплотившиеся в конструкции установки, позволили снабдить ее многократным запасом надежности, увеличить скорость и повысить эффективность выполняемых работ. Вместе с тем ГБУ-5М «Оса» проста и удобна в эксплуатации.

У «Осы» полный гидравлический привод подвижного откидного вращателя и грузовой быстроходной лебедки со свободным сбросом грузоподъемностью 3 тнс, причем по желанию заказчика эта характеристика может быть увеличена до 5 тнс. Привод установки в базовой комплектации осуществляется от двигателя транспортной базы через КОМ, но по запросу заказчика может быть реализован от палубного ДВС.

Мачта буровой установки - круглого сечения, с закрытой гранью, с опорными гидродомкратами. Привод перемещения каретки - гидравлический, с одним гидроцилиндром; скорость перемещения каретки вращателя - 0,1-0,5 м/с. Максимальный ход вращателя по выбору заказчика может составлять 2200, 3600 или
5200 миллиметров. Осевое усилие на шпиндель вращателя (вниз/вверх) - 10 000 кгс.

Вращатель бурового инструмента установки - подвижный, одношпиндельный, с гидравлическим приводом с возможностью отвода вращателя и освобождения створа скважины, с двумя механическими и тремя гидравлическими передачами. По заказу возможно также его двухшпиндельное исполнение. Скорость вращения - от 5
до 550 оборотов в минуту.

Максимальный крутящий момент на шпинделе вращателя у ГБУ-5М «Оса» составляет 500 кгм; максимальный геометрический диаметр бурения - 600 миллиметров. Буровая лебедка установки гидроприводная, планетарная, со свободным сбросом; скорость выполнения спуско-подъемных операций составляет от 0,07 до 1,2 метра в секунду.

Установка оборудована быстроподъемным буровым столом с подкладной вилкой. Максимальный диаметр буровых штанг - 168 миллиметров.

В связи с индивидуальными потребностями предприятия-заказчика ГБУ-5М «Оса» может быть дополнительно укомплектована компрессорами ПК-5/25, 4ВУ1-5/9, АК-9/10, КВ-10/10, буровыми насосами НБ-4, НБ-5, а также амортизирующим устройством для гашения ударных нагрузок на вращатель.

В зависимости от условий, в которых будет протекать эксплуатация буровой установки, ГБУ-5М «Оса» может быть смонтирована как на колесное шасси повышенной проходимости ГАЗ-3308, Садко (ГАЗ-66), ЗИЛ-131 (АМУР), КАМАЗ-43114 и -43118, УРАЛ-4320, так и на шасси гусеничных транспортеров МТ-ЛБ, МГШ-521 либо
трелевочных тракторов ТТ-4М, ТЛТ-100.

ДОБАВКИ И РЕАГЕНТЫ

Одним из ведущих российских предприятий, разрабатывающих и производящих инновационные реагенты, позволяющие повысить нефтеотдачу пластов и интенсифицировать добычу нефти, является компания «Татхимпродукт». На своей производственной базе при участии предприятия-партнера ООО «Нефтехимгеопрогресс»» освоила синтез поверхностно-активных веществ (ПАВ), которые изготавливаются на основе российского сырья с применением импортных добавок. Гибкий процесс производства позволяет выпускать большую линейку этой продукции с различными по природе анионами и катионами, в том числе - реагенты «Сульфен-35», «Сульфен-35К», «Сульфен-35Д», термостабилизатор «СД-АПР», смазочная противоприхватная добавка «КСД», универсальный замедлитель кислот «ТХП-1». Рассмотрим подробнее один из реагентов - «Сульфен-35», его свойства и применение в технологиях добычи.

«Сульфен-35» - негорючая жидкость, обращение с которой для человеческого организма безопасно и не требует особых мер предосторожности при хранении и использовании, способная сохранять свои свойства после размораживания. Температура замерзания (потери подвижности) летней формы продукта -50оС; для зимней формы - 300оС. Этот реагент представляет собой композицию высокомолекулярных и низкомолекулярных анионактивных и неионогенных синтетических поверхностно-активных веществ и целевых добавок и применяется для увеличения нефтеотдачи пластов, интенсификации добычи нефти. Закачка 3-5%-го водного раствора реагента в добывающие скважины позволяет увеличить проницаемость пласта, разрушить водо-нефтяные эмульсии и очистить поровое пространство пласта от нефтяной пленки и асфальто-смолистых отложений.

Поверхностная активность в пластовой воде и, по большому счету, эффективность реагента «Сульфен-35» ощутимо превышает аналогичные показатели других используемых в отрасли химреагентов - таких как сульфонол-порошок, различные неонолы, компаунды и так далее.

Высокой эффективностью также характеризуется залповая подача 1-2 – процентного раствора реагента «Сульфен-35» в нагнетательные скважины с целью «доотмыва» пленки нефти в нефтенасыщенном коллекторе; кроме того, добавка реагента увеличивает эффективность МУН при полимерном заводнении.

Использование реагента «Сульфен-35» и других инновационных синтетических ПАВ производства компании «Татхимпродукт» обеспечивает эффективность обработок независимо от состава и рН пластовых вод. В данном случае эффективность процесса сопоставима (а в ряде случаев и превосходит) с обработкой органическим растворителем, однако затраты на химреагент значительно ниже. Предварительная обработка призабойной зоны реагентом «Сульфен-35» позволяет подготовить нефтенасыщенный пласт к последующей кислотной обработке и повысить степень реагирования соляной или плавиковой кислоты по нефтенасыщенным пропласткам.

Отметим, что «Сульфен-35» растворяется в пресной, технической и пластовой воде, он поставляется как концентрат, в бочках, цистернах или евротаре и доступен в двух вариантах - летнем и морозоустойчивом.

Внедрение инноваций - будь то новые технологии, модели спецтехники с улучшенными характеристиками или более эффективные добавки и реагенты - одно из главных направлений развития современной нефтедобывающей отрасли в России. От их внедрения напрямую зависят такие важные показатели, как объем воспроизводства минерально-сырьевой базы, выраженный в уровне поисково-оценочного и разведочного бурения; коэффициент извлечения; доля вовлеченности в разработку трудноизвлекаемых запасов; разработка месторождений в регионах с преимущественно суровыми природно-климатическими условиями и отсутствием развитой инфраструктуры, таких, к примеру, как Восточная Сибирь и Дальний Восток; доля добычи нефти нетрадиционных источников – преимущественно жидких углеводородов (сланцевая нефть, битуминозные песчаники и другие).

При этом приоритетными сферами приложения инноваций в отрасли остается как непосредственно добыча природных углеводородов, так и их разведка. Для повышения эффективности геологоразведочных работ кроме внедрения инновационных методов в равной мере важно увеличение их финансирования государством - особенно в регионах, изученных в меньшей степени, чем другие: таких как шельфы арктических морей, Восточная Сибирь и Дальний Восток.

Внедрение новых технологий и оборудования особенно важны с точки зрения совершенствования методов воздействия на пласты и увеличения нефтеотдачи. Это повысит эффективность разработки трудноизвлекаемых запасов углеводородов как на месторождениях с истощенной ресурсной базой, так и на тех из числа новых, для которых характерно наличие низкопроницаемых коллекторов, резервуаров нефти с аномально низкими температурами и пластовыми давлениями, остаточных запасов нефти обводненных зон, а также запасов в подгазовых зонах, с высокой степенью выработанности и запасов низконапорного газа.

Инновационные методы разведки и добычи могут обеспечить высокоэффективную разработку высоковязких нефтей, разведку и разработку нетрадиционных источников жидких углеводородов, а кроме того, существенно повысить уровень энергосбережения и ощутимо снизить нагрузку на окружающую среду.

Владимир Хомутко

Время на чтение: 4 минуты

А А

Самые продуктивные новые технологии нефтедобычи

Важность добываемых в стране полезных ископаемых вообще и нефти в частности, для российской экономики трудно переоценить. Большая часть доходной части бюджета страны формируется как раз из налоговых и прочих поступлений, которые приносит нефтяная отрасль и большое количество нефтяных перерабатывающих предприятий.

Однако, на сегодняшний момент главные российские нефтяные месторождения разрабатываются уже давно, их остаточные запасы постоянно снижаются, ухудшается и их структура. Влияние этих объективных факторов приводит к снижению объемов нефтедобычи, возрастает уровень обводненности получаемого сырья, что ухудшает его качество и затрудняет переработку.

В сложившихся на данный момент условиях главный резерв отечественной нефтедобычи – это так называемые трудноизвлекаемые запасы. Специалистам давно понятно, что в будущем количество остаточного углеводородного сырья в пластах с высоким уровнем заводнения будет только расти, а отдача нефти от таких пластов, если их разрабатывать традиционными методами, будет на низком уровне (не более 20-ти – 30-ти процентов).

Достаточно сказать, что в Российской Федерации доля активных нефтяных запасов, расположенных на материковой части нашей страны, в общем балансе большей части нефтедобывающих компаний – менее 45-ти процентов.

Главная задача, стоящая в таких условиях перед нефтедобывающими предприятиями, заключается в максимально возможном повышении нефтеотдачи от разрабатываемых продуктивных пластов. Это возможно только с помощью использования самой современной техники и самых передовых технологий, направленных на повышение объемов добываемого сырья.

Некоторые новые технологии нефтедобычи мы и рассмотрим в этой статье.

Технология сшитых полимерных систем (СПС)

Временное тампонирование с использованием сшитых полимерных либо вязко-упругих систем (сокращенно – СПС) пропластков разрабатываемого разреза, обладающих высокой проницаемостью, позволяет снизить расход воды через промытые высокопроницаемые слои при аномально высоких темпах выработки нефтяных запасов, а также уменьшить дебит жидкости и увеличить давление на пласт в эксплуатационных скважинах.

В результате этих воздействий увеличивается градиент давления между зонами отбора и нагнетания, в пласте изменяется направленность фильтрационных потоков, в активную выработку вовлекаются насыщенные нефтью пропластки с пониженным уровнем обводненности и проницаемости, которые до этого либо вообще не были охвачены заводнением, либо оно их коснулось слабо.

Результатом применения такой технологии является значительное увеличение зоны охвата нефтеносных пластов, что, разумеется, позволяет увеличить объемы добываемой нефти.

Технология ГОС-1 (с применением композитных наполнителей)

Эта технология является высоко эффективной и довольно продуктивной.

В процессе её применения посредством нагнетательных скважин поочередно закачиваются сначала полимерные композиты, а затем – дисперсная фаза, с последующим продавливанием их в продуктивный пласт с помощью подтоварной воды.

В процессе этой закачки каждый отдельный компонент применяемого раствора попадает в тот слой пласта, который максимально соответствует его селективности. Результатом становится закупорка различных слоев с учетом их проницаемости и согласно размерам частиц агента.

Применение такой технологии позволяет вовлекать в добычу ранее не использовавшиеся пропластки, что позволяет получить доступ к трудноизвлекаемым запасам.

Она подразумевает использование специальных вязко-упругих составов (ВУС) путем добавления их в раствор и жидкость для продавливания.

Результатом добавления этих веществ становится образование в водопромытых интервалах с высоким уровнем проницаемости особого геля, обладающего широким спектром изолирующих и прочностных свойств.

Это позволяет доотмывать находящуюся в пленочном состоянии нефть из этих промытых водой интервалов, а также отмывать нефть из прослоек с низким уровнем проницаемости. Само собой, в результате этого продуктивность разрабатываемого пласта возрастает.

СПГ-технология

Суть этой методики заключается в следующем: в скважину последовательно закачивается водный раствор силиката натрия, в который добавлены полимеры, и либо – соляная кислота, либо – CaCl2, с последующим продавливанием этих раствором в разрабатываемый пласт с помощью подтоварной воды. Из силиката натрия при попадании его в кислую среду образуется гель, причем его образование происходит только в промытых водой интервалах.

Это позволяет перераспределить закачиваемые водные потоки и подключить к выработке застойные нефтеносные зоны пласта и продуктивные зоны, которые не были ранее дренированы. При добавлении полиакриломидов (ПАА) повышается уровень устойчивости геля и его и стабилизация внутри обрабатываемого пласта.

Физико-химическая суть этой технологии заключается в использовании гелеобразующих систем на основе гидроксида алюминия, которые позволяют изолировать в нефтяном пласте свободные от жидких углеводородов участки с высокой проницаемостью.

В результате такой изоляции в работу подключаются участки разрабатываемого пласта и прослои с низким уровнем проницаемости. Кроме того, образующиеся в результате химических процессов соли аммония вступают в реакцию с нефтяными компонентами, разрушая асфальтеновые структуры. Это также способствует росту объемов нефтедобычи.

Применение вышеописанной технологии наиболее эффективно при разработке высокотемпературных пластов, находящихся в отложениях юрского периода.

ЭС – технология (применение эмульсионных систем)

Эта технология подразумевает увеличение нефтеотдачи при помощи использования эмульсионных композиций.

Суть её в том, что в пласт посредством нагнетательных скважин или блочно-кустовых насосных станций закачиваются специальные эмульгаторы.

Они частично закупоривают самые проницаемые прослойки и перераспределяют нагнетаемые в низкопроницаемые пропластки водные потоки, тем самым вовлекая их в разработку или увеличивая их долю участия. Помимо этого, некоторые входящие в состав эмульгатора компоненты абсорбируются на поверхности горной породы.

Это способствует их гидрофобизации, что позволяет снизить уровень фазовой водопроницаемости в обводненных участках нефтяного коллектора, вследствие чего также происходит перераспределение нагнетаемого водного потока и, соответственно, приток воды в ствол добывающей скважины ограничивается. Отдача нефти – повышается.

Технология с применением волокнистого дисперсно-полимерного состава (ВДПС)

Эта методика воздействия ВДПС применима для любых значений температуры пласта. Наиболее оптимальным температурным диапазоном в пласте с самой высокой проницаемостью считается промежуток от 15-ти до 85-ти градусов (при показателем приемистости скважины больше 600 кубометров в сутки).

Закачиваемая в пласт вода может быть:

• слабоминерализированой (до 20 граммов на литр);
• пресной (согласно требованиям ГОСТ-а номер 2874 - 82, концентрация ионов калия в ней должна быть менее 40-ка граммов на кубический сантиметр, ионов магния – менее 10-ти г/см3, плотностью – на уровне 1 тысячи г/см3, а водородный показатель рН – в диапазоне от 7-ми до 8-ми).

Алкоп-СКС

Использование композиции СКС может быть направлено на различные цели, к которым относится и увеличение нефтеотдачи добывающих скважин. Помимо этого, эта методика хорошо зарекомендовала себя при работах по восстановлению продуктивности разрабатываемого пласта после проведения любых ремонтных работ, а также в процессе запуска в эксплуатацию тех скважин, которые длительное время простаивали в бездействии.

Несмотря на прогнозы о том, что в ближайшем будущем топливная промышленность якобы останется не у дел, специалисты предрекают таким полезным ископаемым, как нефть и газ, продолжительную актуальность и еще не скорый закат. Однако смена парадигм в энергетическом комплексе точно произойдет – например, предполагается, что голубое топливо (оно же природный газ), станет в несколько раз более востребованным у населения, чем черное золото (нефть), которое в настоящий момент оказывает существенное влияние на мировую экономику.

И все же сейчас темпы добычи и одного, и другого ископаемого остаются высокими, а, значит, занятые в этом сегменте люди будут стараться делать все возможное для обнаружения и получения их максимальных запасов. В этом им помогут новые технологии.

Разведка и бурение: современные методы

Прежде чем приступить к процессу добычи, нефть или газ нужно отыскать в недрах земли. Компаниям приходится работать в условиях постоянно увеличивающегося спроса на данные ресурсы, – так, согласно прогнозам, пик их актуальности придется на 2023 год. Именно поэтому добывающие организации осваивают передовые методы, которые помогут обеспечить достаточное снабжение жителей земли ценными запасами, а также сделать их разработку максимально безопасной, эффективной и экологически чистой.

Сейсморазведка представляет собой изучение основных характеристик горных пород с целью выявления того, какая порода находится в данном месте, и насколько глубоко от поверхности она залегает. Главными ориентирами здесь выступают закономерности, наблюдаемые в земной коре при искусственном создании упругих волн. Эти периодические колебания вызываются благодаря:

• взрывам тротиловых зарядов в неглубоких 10- или 20-метровых впадинах;
• регулярно возобновляемому и длительному вибрационному воздействию (например, с помощью специальных машин).

Сегодня сейсморазведка вышла на качественно новый уровень, ведь получение информации, важной с точки зрения инженерной геологии (объемы, возраст, состояние полезного ископаемого и др.), теперь возможно в 3 измерениях благодаря высокотехнологичным приемным аппаратам. В отличие от 2D-метода, где устройства помещаются на одной прямой линии относительно источника, здесь оборудование расставляется по всему периметру предположительной зоны разведки. Это позволяет выявить комплексную ценность в контексте последующей добычи, ведь на экраны мощных компьютеров выводятся вовсе не недостаточные сведения, а наглядные объемные модели подземных слоев с исчерпывающими данными.

Иногда результативность и экономичность способа повышается еще больше за счет отслеживания перспективного месторождения во времени (4D-метод). Анализ непрерывно изменяющихся характеристик способен помочь работникам не только снизить издержки, связанные с бурением, но и свести к минимуму количество сухих скважин (тех, что оказались непродуктивными и не дали промышленного притока ценных ресурсов).

Оксид углерода, песок, ГРП: безопасное сочетание

Следующая новая технология нефтяной и газовой добычи впервые начала использоваться еще в далеком 1947 году, однако до сих пор она продолжает считаться инновационной и высокоэффективной с точки зрения объемов пород, извлекаемых из подземных образований. Основой метода является гидравлический разрыв пласта – процесс, во время которого в пробуренную скважину подается находящаяся под давлением смесь веществ (воды, песка и химических реактивов). В результате подобного воздействия, забивающего отверстие, происходит образование и расширение трещин, благодаря чему приток полезного ископаемого становится более интенсивным, а работа с ним – легче.

В качестве своеобразных «наполнителей» для ГРП могут использоваться разные материалы. Если говорить о рабочей жидкости, то обычно здесь применяются солянокислотные растворы или растворы с высокомолекулярными полимерами, а также в некоторых случаях – собственно сырая нефть. Расклинивающим материалом, как правило, выступает кварцевый песок или какой-либо пропант с гранулами до 1,5 мм.

Один из самых результативных показателей демонстрирует смешиваемый с песком оксид углерода, вводимый в скважину по технологии ГРП. Впоследствии он испаряется, благодаря чему в пласте остается только песок, неспособный оказать на почву никакого разрушительного эффекта. Так что данный метод позволяет не только сделать разработку месторождения намного более интенсивной, но и защитить окружающую среду, породы и грунтовые воды от накопления опасных отходов.

В русский язык словосочетание перекочевало из английского, где «coiled tubing» дословно переводится как «колонна гибких труб». В настоящий момент оборудование, выполненное по этой технологии, считается самым инновационным среди остальных. Принципиально новым здесь является отказ от традиционных сборных бурильных установок в пользу гибких непрерывных (безмуфтовых) труб. Этот метод позволяет нефтяной и газовой промышленности:

• становиться все менее зависимой от расходов;
• уменьшать количество отходов;
• сокращать время эксплуатации в 3-4 раза по сравнению с выполнением работ в рамках обычного способа!

Колтюбинг неразрывно связан с металлургической промышленностью, ведь сначала он требует производства гибких механизмов легкого, среднего или тяжелого класса, затем – правильной сборки конструкторами, и уже в самом конце – установки ПО для обслуживания аппаратного комплекса и грамотного преобразования получаемой информации. Главным недостатком технологии является отсутствие у нее возможности вращения, ввиду чего добывающие компании все же предпочитают бурить основные скважины с помощью традиционных установок. Лишь после этого они подключают к разработке месторождения оборудование для колтюбинга, куда могут относиться не только гибкие металлические трубы, но и режущие инструменты, насосы, техника для нагрева жидкостей, разнообразные насадки и многое другое.

Данная новая технология в нефтяной и газовой отрасли, носящая название «Measurement while drilling» («Измерения в процессе бурения), вновь оказывается неразрывно связанной с методико-математическим аппаратным обеспечением и компьютеризацией. Дело заключается в том, что для предотвращения ошибок, аварий и ЧП сотрудникам нужно все время следить за ключевыми показателями процесса, и, в частности, за положением оси скважины в пространстве. Для этого даже была разработана особая категория, рассматривающая измерение углов, – инклинометрия, в рамках которой и происходит развитие различных телеметрических систем контроля. Часть их датчиков располагается под землей, в то время как другая находится над поверхностью. Связь между ними осуществляется по следующим каналам:

• гидравлическим;
• акустическим;
• электромагнитным;
• электропроводным и многим другим.

Сегодня функционал этих автоматизированных установок расширяется практически с каждым днем. Например, самые передовые механизмы, называемые «модульными», позволяют не только контролировать основные технологические и навигационные характеристики, но и осуществлять частичные геофизические изыскания и исследовать;

• виброметрию;
• сопротивление горных пород;
• естественное гамма-излучение добываемых полезных ископаемых и пр.

Другие направления: транспортировка и хранение

Немаловажным также является перевозка нефти и газа и их дальнейшая эксплуатация. Так, сегодня все добывающие организации перешли на технологию использования универсальных контейнеров-цистерн по стандарту ISO, которые не загрязняют атмосферу ввиду отсутствия малейших дыр и трещин даже на стыковых местах. Однако некоторые компании решили пойти еще дальше и превратить их… В самостоятельные долгосрочные хранилища для ценных ресурсов! Во-первых, так действительно удается избежать аварий, ведь необходимость проводить по несколько сливных и наливных операций попросту отсутствует. Потребитель оформляет договор купли-продажи и получает голубое топливо или черное золото все в том же контейнере либо с помощью логистической услуги от заказчика, либо путем самостоятельной транспортировки груза. Подобный метод позволяет значительно сэкономить на капиталовложениях, ведь не требует ни насосного оборудования для перекачки, ни взаимодействия с посредническими нефтяными и газовыми базами. Полезное ископаемое фактически доставляется в руки клиента прямо с добывающего завода.

Одним из активно осваиваемых в настоящее время способов хранения нефти и газа также является помещение их в подземные резервуары многолетнемерзлых дисперсных пород. Они не сказываются на качестве хранимых продуктов даже при продолжительном контакте и отвечают требованиям по стабильной устойчивости. Будущая «емкость» оттаивается, после чего очищается от водогрунтовой смеси, заполняется и тем самым как бы герметично закупоривается.

Пусть за подобным хранилищем и необходимо постоянно следить, т.к. теоретически здесь в любой момент могут проступить признаки деформации окружающих пластов или понижение температуры с последующим оттаиванием льдов, все же это – оптимальное решение для длительного сбережения ресурсов. В отличие от наземных стальных тар, подземные многолетнемерзлые массивы оказываются предельно чистыми с экологической точки зрения и практически невзрывоопасными, ведь регулируются естественными условиями.

Стоимость газо- и нефтепродуктов определяет не только экономическую, но и политическую картину всех стран мира, поэтому к данному фактору постоянно приковано внимание общественности. Ценообразование этих продуктов регулируется двумя основными параметрами: спросом и общими тенденциями конкурентоспособных каналов на рынке, а также стоимостью процесса извлечения и переработки. По этой причине во всех странах ведутся непрекращающиеся поиски новых технологий в добыче нефти и газа.

Страна, в которой процессы нефтяной и газовой промышленности будут упрощены и удешевлены благодаря новым разработкам, сможет получить более высокие прибыли после реализации сырья. Это служит причиной постоянной поддержки и финансирования правительством исследований и разработок на данном поприще, что в конечном итоге приводит к быстрому прогрессу в сфере добычи газа и нефти во всём мире.

Инфразвуковая разведка месторождений

Высокая точность поиска месторождений – обязательное условие быстрого обнаружения и успешной добычи залежей нефти и газа. Технологии, используемые ранее, часто давали значительную погрешность или не позволяли адекватно определить присутствие сложноразрабатываемых пластов. Это затрудняло разработку скважин до этапа извлечения продукта на поверхность.

Современная технология АНЧАР, разработанная российскими сотрудниками РАО «Газпром», помогла обойти все подобные сложности. Метод считается самым рациональным, не требующим высоких затрат, а одним из его главных преимуществ является отсутствие негативного влияния на окружающую среду.

АНЧАР работает по следующей схеме:

• в залежи углерода при помощи специальной аппаратуры посылают поле упругих колебаний;
• углеродное вещество приходит в напряжённое состояние;
• возникает поле взаимодействия, после чего нефтегазовые залежи начинают генерировать собственные инфразвуковые волны;
• эти волны считываются специальными приборами.

Единственной сложностью является то, что персонал должен прекрасно ориентироваться в суточных колебаниях сейсмоактивности, чтобы не спутать периодические колебания с теми, которые генерируются углеродными месторождениями.

Применение новых технологий в нефтяной и газовой промышленности коснулось и методов бурения нагнетающих и откачивающих скважин. В сфере нефтегазовой добычи непреложным правилом является более результативная добыча из мест, расположенных возле береговой линии или в море.

Береговая добыча стала целым направлением, которое не останавливает своего движения. При разработке морских месторождений используются глубоководные аппараты, заменяющие работу людей в условиях морских глубин. Все подобные приборы очень чувствительны и реагируют на дистанционное управление, которое может проводится с пульта, расположенного за много десятков километров от разработок. Кроме того, людям передаётся идеальное изображение, полностью заменяющее эффект присутствия на месте и дающее возможность правильно оценивать ситуацию и принимать решения в реальном времени.

Помимо повышения скорости реакции и качества передачи информации, разработки направлены на увеличение глубины проводимых работ. На данный момент инновационные приборы для подводного бурения могут качественно выполнять свои функции на глубине 3 километров, а представленная немецкими разработчиками аппаратура спокойно выдерживает давление и продолжает безупречно функционировать на расстоянии в 3,6 км до поверхности воды.

Во время бурения оператору, производящему управление и контроль за процессом, очень важно отслеживать точные данные о прохождении ствола бура и принимать решение о том, как необходимо изменять его направление.

Комплекс измерений во время бурения MWD позволяет оператору полномерно узнавать, что происходит во время внедрения ствола, как необходимо изменить траекторию его перемещения для нормального породоразрушения. Для этого отслеживается целый комплекс параметров: давление, пределы температуры, плотность породы, магнитный резонанс и гамма-излучение.

Получение всех этих данных в реальном времени позволяет предотвращать возможные неполадки и аварии, выбросы веществ на поверхность до нужного момента. При помощи такой системы можно отслеживать соответствие продвижения проектному замыслу.

Самое сложное в этой методике – эффективная передача информации из недр забоя к пульту. Применение кабеля в таких условиях не эффективно, кабельная связь часто нарушается и даёт сбои. Система MWD для этих целей использует телеметрическую передачу, основанную на пульсации бурового раствора. Эта жидкость выполняет функцию акустического канала, который передаёт звуковые волны в виде двойственного кода. Кодовая последоваельность расшифровывается специальными приборами в операторском пункте.

Сшитые полимерные системы (СПС-технология)

Второе название технологии – вязко-упругие системы. Она даёт прекрасные результаты в случае добычи из пластов на последних стадиях разработки. Поскольку нефтегазовые запасы в большинстве своём были разведаны некоторое время назад, то именно с такими месторождениями приходится работать всё чаще. При этом структура залежей в остаточных слоях постепенно ухудшается, качество добытых ресурсов падает, а затраты на добычу неуклонно возрастают.

СПС направлена на облегчение трудноизвлекаемых пропластков продуктивного слоя, она резко сокращает расход воды по проницаемым зонам с высоким уровнем выработки и извлечения залежей.

В добывающих скважинах увеличивается перепад давления между нагнетанием и отбором. Фильтрационные протоки труднодоступных пластов открываются в общий забой и выносят нефтенасыщенные запасы, которые до этого не охватывались заводнением с нужной интенсивностью.

В результате применения сшитых полимерных систем происходит эффективное извлечение добавочных объёмов нефти, что позволяет более полно выработать ресурс каждой скважины.

ГОС-1

Технология ГОС-1 базируется на использовании композитных наполнителей. Продуктивность метода подтверждена не только в тестовых условиях, но и прошла апробирование на производственных площадках.

В нагнетательную скважину закачиваются композитные наполнители, после чего туда же помещается дисперсная фаза с форсированной подачей подтоварной воды. После закачки раствор рассосредотачивается согласно плотности, проницаемости и размеров частиц композитного агента.

Применение композитных наполнителей позволяет включать в работу пропластки, которые ранее считались отработанными, и повышать ресурсоотдачу из скважины до 20%.

Применение вязко-упругих составов (ВУС)

Данная технология подразумевает добавление в продавочную жидкость вязко-упругих составов, которые в условиях высокой проницаемости образуют гель усиленной прочности и изоляции. Это приводит к добавочной добыче нефти из пласта, откуда её ранее откачивали всеми традиционными методиками.

Вязко-упругие составы имеют невысокую стоимость, но позволяют полномасштабно разработать месторождения на последних этапах разработок.

АСП

Высокий уровень нефтеотдачи возможен благодаря применению инновационной технологии АСП. Название возникло из начальных букв основных агентов: А – анионные ПАВ (поверхностно-активные вещества) и С – сода.

Каждая из составляющих частей раствора выполняет определённую функцию. Анионные поверхностно-активные вещества ослабляют натяжение на стыке двух фаз между водой и нефтью, что помогает нефти беспрепятственно выходить из отдалённых зон пластов. Это вещество по принципу поршня разжижает углероды и вытесняет их в поверхностные слои раствора. Сода дополняет полимер и выполняет другую роль: она меняет электрический заряд слоя, что препятствует испарению анионных ПАВов.

Сейчас для подтверждения эффективности технологии АСП построена промплощадка, где оборудовано 4 нагнетательных и 1 добывающая скважина. Добыча в этой зоне ведётся по остаточному принципу, то есть, основные резервы месторождения уже изъяты. Приготовление раствора на основе анионных ПАВ и соды производится на этой же территории, в сутки готовится минимум 600 кубов реагента.

Предполагается, что с распространением этого метода добычи можно будет дать второе дыхание местам, где традиционно вырабатывались нефтегазовые месторождения.

Технология гидравлического разрыва в процессе строительства площадок начала применяться во второй половине прошлого столетия. Сейчас она доработана, что позволяет извлекать максимум нефти и газа из прежних месторождений.

Новая технология позволяет получить дополнительный приток из самых низкопроницаемых пластов, где классическое бурение становится нерентабельным. После гидравлического разрыва в пласте появляется разветвлённая сеть мелких трещин, которые могут простираться на километры в структуре породы. Для того, чтобы препятствовать их обратному смещению, в эти трещины закачивают реагенты, состоящие из воды и специальных гранул – проппанта.

Искусственно созданная сеть трещин и мелких разломов способствует быстрому и объёмному притоку нефтегазовой смеси к месту добычи, откуда она беспрепятственно будет передана на поверхность.

Все инновационные технологии, касающиеся добычи нефти и газа, требуют поэтапного внедрения, поскольку для полномасштабной замены традиционных способов необходимы огромные финансовые затраты, для окупаемости которых понадобится много времени. Эту проблему могли бы решить различные программы государственной поддержки или льготного налогообложения.

Новые методы, разрабатываемые во всём мире, направлены также на уменьшение пагубного влияния на окружающую среду, которую оказывает нефтеперерабатывающая сфера. Изобретение современных технологий неуклонно повышает стандарты добычи нефти и газа, от чего в выигрыше оказывается всё человечество.